Описание

Для эффективного сухого охмеления больших объёмов пива.Смесительный узел Iso-Mix External Drive (IMXD) – это революционная система, которая позволяет автоматизировать и масштабировать технологии сухого охмеления для применения в производстве больших объёмов пива (от 100 до более 5000 гл). Простой и компактный узел IMXD работает с любой системой интеграции охмеления. Он позволяет избежать чрезмерной экстракции ароматических соединений, минимизирует потерю продукта и позволяет пользоваться преимуществами безразборной мойки. Система также может оптимизировать процессы ферментации, созревания и охлаждения. Эффективное сухое охмеление без излишнего насыщения кислородом
  • Долгая выдержка приводит к слишком быстрому рассеиванию и экстракции аромата хмеля
  • Минимизация потерь продукта во время сухого охмеления при удалении хмеля путём центрифугирования
  • Сокращение потенциальной возможности забивки фильтров и технологических линий, поскольку однородность хмеля предотвращает образование осадка и засоров
  • Сокращение издержек благодаря эффективному распространению и экстракции хмеля по всему объёму пива
  • Предотвращает попадание хмеля из центрифуги
Смесительный узел IMXD позволяет осуществлять процесс сухого охмеления пива, что сокращает время выдержки, потери продукта и упрощает процесс производства. Дополнительные потенциальные преимущества узла IMXD включают в себя минимизацию или полное устранение проблем производственного процесса, которые обычно связаны с сухим охмелением. В их числе засорение линий, теплообменников и другого оборудования, что может привести к дорогостоящим остановкам производства. . Системасухого охмеления Iso-Mix External Drive (IMXD) – это специальная версия нашего крайне успешной системысухого охмеления Iso-Mix, котораясокращает длительность процесса охмеления с нескольких дней до считанных часов . Чтоособенно удобно для примененияпроцесса сухого охмеленияпива в средних и крупных резервуарах для ферментации. Смеситель IMXD вращает ся благодаря действию внешнего двигателя, подключенного к внутреннему валу. Таким образом, контакта между циркулирующей жидкостью и шестернями смесителя нет, что позволяет системе обрабатывать высокие концентрации твёрдого вещества, например частицы хмеля, находящиеся в циркулирующей жидкости. Смеситель IMXD располагается в резервуаре относительно низко, как правило, в секции конуса. Это позволяет использовать смеситель пока резервуар заполняется и опорожняется . При сухомохмелении, эта конфигурация позволяет смесителю поддерживать хмель в виде однородной суспензии при его переносе из резервуара ниже по потоку для центрифугирования, Это помогает поддерживать постоянную нагрузку на центрифугу в результате чего достигается оптимальная эффективность и производительность сепарации. Из-за своей неприхотливости к наличию циркулирующих частицам, включая и целые гранулы, система сухого охмеления IMXDобеспечивает гибкость в выборе хмеля, используемого в ферментёре. Например, гранулы хмеля могут быть предварительнообработаныв небольшом резервуаре в случае высокой концентрации твёрдых веществ, после чего дозировано включены в циркуляционный контур с использованием насоса с принудительным вытеснением. Цельные гранулы также могут быть поданы газом (двуокисью углерода) непосредственно в ферментёр. Системасухого охмеления IMXD также может использоваться для оптимизации процессов ферментации и охлаждения, поскольку она поддерживают s дрожжи в состоянии суспензии в процессе ферментации . Это обеспечиваетоптимальный уровень контакта между дрожжами и ферментируемыми сахарами ипредотвращаетосаждение дрожжей в конусе во время ферментации. В число преимуществ входятуменьшениедлительности производственного процесса, и снижение её вариативности,а также лучшееи более последовательное использование экстракта. (размеры этих преимуществзависят от дрожжевых штаммов и условий процесса, используемых для каждого индивидуального пива или формулы.) Система Iso-Mix/IMXD также помогает поддерживать ( и даже улучшать ) жизнестойкость и жизнеспособность дрожжей. Любой уровеньдополнительногонапряжения более чем компенсируется за счёт уменьшения дрожжевого стресса посколькудрожжи остаютсяв состоянии суспензии на протяжении всего процесса ферментации . Этопозволяет избежатьдрожжевого стресса, связанного с осаждением в конусе, который в противном случае может лишить дрожжи питательных веществ. Сокращениедрожжевого стрессаможно наблюдатьблагодаряснижению производства SO2и ацетальдегида(обаявляютсяпобочными продуктами, связанными с дрожжевым стрессом ).''